现在很多行业都会安装使用数控分度盘（数控转台），数控分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅，通过光学或光电系统进行细分、放大，再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″，光学分度盘用于精密加工和角度计量。
数控分度盘在使用的过程中可以提升机床的工作效率，而且可以在计算机的操控下达到运行目的，在使用期间可以达到一定的加工精度标准，也可以针对复杂的操作流程来完成工艺流程，目前数控分度盘在航天领域和科研领域中都有广泛的应用。
数控转台是一种可以把工件夹持在卡盘上，并使其旋转、分度和定位的机床附件，为了可以更好地使用要进行切削加工，这加工时经常会出现误差，导致零件报废，那么应该如何操做才能减少加工误差呢？
1、调整数控转台主轴仰角的时候，切不可把基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开，否则会使主轴位置的零位错位，并严禁使用锤子等物敲打。分度盘蜗杆和蜗轮的哧合间隙要调整得恰当，过紧容易使蜗轮磨损，太松会使分度精度降落。
2、经常注意数控分度盘各局部的光滑情况，并按操作说明的规则，做到定期加油。在分度盘上夹持工件时，要先锁紧分度盘主轴，紧固时不用力过猛过大，切忌用力敲打工件，分度时，普通是沿顺时针方向摇，在摇动的过程中，尽可能要匀速而且平均，一旦过位则应将分度手柄返回半圈以上以消除间隙，然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。
在生产实践中，可是由于工件上加工余量的不同，实质上是切削用量之切削深度发生改变，这时也会造成尺寸误差，所以在操作时一定要非常注意。以上就是利用数控分度盘减少加工误差的两大方法，赶紧get起来吧。
